Ferro Silicon 75
Chemische formule: FESI75
Hoofdgebruik: inoculant, deoxidiser, legeringsadditief
Productenbeschrijving
Ferro Silicon 75 is een ferro -siliciumlegering met een siliciumgehalte van ongeveer 75 procent en is een van de meest voorkomende cijfers. Het wordt vaak gebruikt bij stalen smelten om de sterkte en hardheid van staal te vergroten. Daarnaast is het een kernrondstof voor industrieën zoals staal, gieterij en magnesiummetaal. De belangrijkste vormen van ferro silicium 75 omvatten poeder, pellets, gestandaardiseerde klontjes en natuurlijke klontjes, die elk in grootte en gebruik variëren.
Productparameter
| Element | Inhoudsbereik | Opmerkingen |
|
Si |
72%~80% |
Core Component, bepaalt legeringseigenschappen |
|
Fe |
Ongeveer 15%~ 25% |
Basiselementen, legering met silicium |
|
C |
Minder dan of gelijk aan 0. 2% |
Onzuiverheden moeten strikt beperkt zijn |
|
Al |
Minder dan of gelijk aan 1,5% |
Aluminiumgehalte beïnvloedt legeringseigenschappen |
|
P |
Minder dan of gelijk aan 0. 04% |
Overmatige fosfor vermindert stalen taaiheid |
|
S |
Minder dan of gelijk aan 0. 02% |
Zwavel heeft de neiging om thermische brosheid te veroorzaken |
Onze fabriek
Ferrosilicon 75 productieproces
Grondstofvoorbereiding
De belangrijkste grondstoffen voor Ferrosilicon 75 zijn silica-, cola- en stalen chips. Hiervan is silica de belangrijkste bron van silicium, cola biedt de warmte die nodig is voor de reductiereactie en stalen schroot past de samenstelling van de legering aan. De kwaliteit van de grondstoffen bepaalt de zuiverheid en eigenschappen van het afgewerkte Ferrosilicon -product.
Batching en mixen
De grondstoffen worden in precieze verhoudingen gemengd en controleren of de verhoudingen correct zijn voordat de verhoudingen worden mengt. Dit beïnvloedt het siliciumgehalte en de verhoudingen van andere elementen in de ferrosilicon, die op zijn beurt de eigenschappen van het product beïnvloeden.
Smeltproces
Ferrosilicon wordt gesmolten door de elektrische ovenmethode, waarbij silica wordt gereduceerd tot silicium door middel van een elektrische boog met hoge temperatuur en reageert met cola en stalen chips om ferrosilicon te produceren. Bij het smelten moet de smelttemperatuur worden geregeld, anders wordt de productkwaliteit beïnvloed.
Raffinage en ontspoeling
Na smelten wordt het product verfijnd en gedesulpfureerd om onzuiverheden uit het product te verwijderen. In het bijzonder wordt zwavel verwijderd, wat de eigenschappen van ferrosilicon vermindert.
Gieten en afkoelen
De verfijnde ferrosilicon -vloeistof wordt in vormen gegoten om vaste ferrosilicon -ingots te vormen. Het koelproces moet snel zijn, de snelheid van koeling heeft invloed op de kristalstructuur en eigenschappen.
Kwaliteitsinspectie
De geproduceerde ferrosilicon moet strikte kwaliteitstesten ondergaan, waaronder siliciumgehalte, zwavelgehalte, hardheid, taaiheid en andere items. Ongekwalificeerde producten moeten worden opnieuw verwerkt of geschrapt om de kwaliteit van het eindproduct te waarborgen.
Waarom kiezen voor ons?
- We bieden uitgebreide after-sales-service en ondersteuning aan al onze klanten.
- Met onze state-of-the-art apparatuur en productieprocessen kunnen we ferro-siliciumproducten volgens de hoogste normen produceren.
- We hebben een zeer bekwaam team dat verantwoordelijk is voor de productie en kwaliteitscontrole van onze Ferro Silicon -producten.
- De intieme after-sales-service is zeer geprezen door partners en klanten uit het hele land.
- Onze reputatie voor excellentie is gebaseerd op onze focus op kwaliteit, consistentie en uitzonderlijke service.
- Om een groter aandeel op de internationale markt te winnen, zullen we er alles aan doen om ons lage koolstof -ferro -silicium competitiever te maken.
- We passen ons voortdurend aan de behoeften van de markt aan, geven onze eigen voordelen volledig te spelen, de technologische transformatie te versnellen, de productiebeheer te versterken en lage koolstof -ferro -siliciumkwaliteit te stabiliseren.
Een paar
Ferro -siliconensamenstellingVolgende
Ferro Boron legeringMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen